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部标螺旋钢管 高标准的倡导者

2019/8/16 4:23:32发布119次查看
沟槽管件连接螺旋钢管技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
沟槽管件连接螺旋钢管
沟槽连接管件及螺旋钢管包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板,螺旋焊管等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
沟槽连接使得螺旋钢管连接操作简单,有利于施工安全,系统稳定性好,维修方便,省工省时,因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接,虽然卡箍的单个配件价格较高,但整个螺旋钢管管网安装的综合效益高于法兰连接。
水泥砂浆衬里防腐管是集团诚源管业,水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1:3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合,实际上忽视了水的成分,一般在0.6左右比例,即应成为0.6:1:3  水泥砂浆的用途,在建筑工程中,一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用时,还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆里按比例加入石子,就成为混凝土。水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。100号水泥砂浆是指它的强度是100kg/cm2,但是现在全部改成以mpa为单位了,100号对应于m10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同,以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(m10)砌筑砂浆为例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。
8月份来看,建材市场价格震荡窄幅趋强为主,期螺走势震荡拉高,带动市场交投氛围,下游拿货较显积极,市价走高,且近期环保政策不断加码,各地区均有不同程度减产,厂商挺价意愿浓厚,且从成本端来看,唐山本地主导钢坯续涨提振,截至目前共累计上调70元/吨左右,现目前唐山及昌黎主流钢厂报3900元/吨,含税出厂。
库存面:
8月2日建筑钢材35城市库存螺纹钢452.66周比增加5.1,线材120.44周比增2.28;132城螺纹库存683.29周比增3.02,线材229.76周比增6.23;钢厂螺纹库存165.35周比减少6.22(万吨)。
8月9日建筑钢材35市库存螺纹钢442.00周比减少10.66,线材123.65周比增加3.21;132城螺纹库存670.26周减13.03, 线材227.84周比减少1.92;钢厂螺纹库存170.63周比增加5.28,线材47.6增1.97,(万吨)。
螺旋钢管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的,如果表面脱碳后,螺旋钢管的强度和耐磨性会降低,直接影响到螺旋钢管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话,螺旋钢管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低,而且在淬火的过程中,会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。
螺旋钢管
如何防止螺旋钢管的脱碳,以下是答案:
想要解决表面的脱碳问题,主要是要对热处理工序进行处理,因为脱碳和螺旋钢管的氧化是同时进行的,所以,在热处理的过程中,应该尽量的不让螺旋钢管和空气接触,这样可以改善脱碳的现象。
螺旋钢管
造成螺旋管表面脱碳的介质主要是氧气、水蒸气和二氧化碳等氧化性气体,当这些气体和受热的螺旋管接触时,会造成螺旋管的氧化和脱碳,因此,控制炉内的二氧化碳和一氧化碳的比例也是非常重要的。
其实,向螺旋钢管锻造炉内加入保护性气体氮气也是很有效的,氮气可以驱散某些氧化性气体,减少螺旋管的脱碳现象。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
螺旋钢管生产工艺
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和x射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过x射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋钢管焊缝处理
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。
螺旋钢管质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验:储存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算 p=2st/d 式中s—静水压试验的试验应力mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(q235为235mpa)的60%选取。 稳压时间:d<508试验压力保持时间不少于5秒; d≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行x射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%sx射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行x射线或超声波检验抽查(20%)。
特点
环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型,可一次性厚涂,常温自干,涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好,可降低成本,提高质量,使用方便。
环氧树脂复合钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬塑乙烯(pe)、耐热聚乙烯(pe-rt)、交联聚乙烯(pe-x)、聚丙烯(pp-r)、硬聚氯乙烯(pvc-u)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进,有些产品增加了外覆塑层。产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。消费者在选购此类产品时,应该按实际需要尽量到大型商场大商店选择信誉良好的产品。
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