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wf67y-500t/4000液压板料折弯机
一、机床型号和名称
1.型号：wf67y-500t/4000
2.名称：液压板料（数显）折弯机
二、机床主要技术参数
机器的基本参数及配置
序号
名称
数值
单位
备注
1
公称压力
5000
kn
2
折弯长度
4000
mm
3
立柱间距
3100
mm
4
油缸行程
mm
5
最大开启高度
560
mm
6
喉口深度
400
mm
7
工作台高度
mm
8
滑块运动速度
空载
50
mm /s
9
工作
9
mm /s
10
回程
45
mm /s
11
主电动机
型号
y200m-6
功率
37
kw
转速
970
r/min
12
后挡料电动机
型号
功率
kw
转速
r/min
13
轴向柱塞泵
型号
160mcy14-ib
流量
160
ml/r
压力
31.5
mpa
14
液压系统
最高工作压力
24
mpa
15
外形尺寸
长
4000
mm
宽
2500
mm
高
4800
mm
三、机床执行的标准：
执行如下标准
jb/t 2257.1-1992 《板料折弯机 技术条件》
jb/t 2257.2-1999 《板料折弯机 型式与基本参数》
jb/gq-f 2012-86 《板料折弯机 产品质量分等标准》
dbs002-91 《板料折弯机性能与试验方法》
机床检验执行国标gb/t 14349-93
三、机器关键元器件明细表
序 号
名 称
数量
产 地
1
油缸
2
中瑞机床
2
密封件
2
台湾鼎基
3
三相异步电动机
2
马鞍山双塔电机
4
主要控制电器
1套
天正电气有限公司
5
数显器
1套
南通钜赢公司
6
液压系统
1套
江苏海门液压件/上海贝立液压件厂
7
压力表
1
杭州仪表厂
8
轴向柱塞泵
1
启动鼎源油泵厂
9
接近开关
2
天正电气有限公司
三、机器的用途
本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
四、产品外形结构
1.运用ug（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“v”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
4.采用德国技术进行内应力消除。
5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、工作滑块结构.
1.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
4.在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达 ±45´。（引用标准jb/t22572-1999.）
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
六、液压系统
1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。
4.机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
七、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。
2.附带可移动的脚踏开关操作。
3.电控元件选用优质名牌产品。
4.机床采用交流380v三相四线制供电电源,控制回路为交流220v电压.
5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
6.操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。
8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。
八、滑块同步控制
折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具有本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。
九、后挡料
后挡料的调节由0.55kw电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
十、模具
1.随机标准上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
3.下模加工成不同的“v”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“v”形槽位置面。并且设有挠度补偿结构。
十一、设备工作环境：
电源要求： 三相四线制、380v、50hz
安装场地： 干净、灰尘少
最高气温： 40ºc
最低气温： -5ºc
相对温度： 55—85%
海拔： 1000m以下
本设备具有足够的强度和刚度、噪音低、运行平稳、抗震性能好，在此环境条件下，能连续运行22小时以上。
十二、机器噪声测量标准：
a计权声压级lpa≤82db（a）
a计权声功率级lwa≤94 db（a）
十三、随机附件、配套件清单
序号
名称
数量
备注
1
脚踏开关
壹个
2
地脚螺栓
壹套
3
平垫
肆套
4
弹簧垫圈
肆套
5
螺母
肆套
6
垫板
肆套
7
黄油枪
壹把
十五、随机技术文件清单
序号
名 称
数量
1
机床使用说明书（机械部分）
一份
2
机床使用说明书（液压部分）
一份
3
机床使用说明书（编程、操作部分）
4
机床电气原理图
一份
5
机床液压原理图
一份
6
机床基础图
一份
7
机床安装运输吊装图
一份
8
合格证明书、装箱清单
一份
9
机床保修卡
一份
注：上述文件有部份文件装订在同一本中
十六、安装调试、技术服务及售后服务
我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
6、供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内，非用户原因造成零部件的损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，实行终身保修，收取工本费。
7、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，8小时响应，48小时到现场维修。
您需购买的产品和型号后，可以直接点击旺旺图标 与我们联系，或者拨打电话
13386036792 (韦经理 )。若因公司实体业务繁忙等原因而回复稍慢，请各位买家朋友谅解！
本店支持支付宝在线交易，银行转账及汇款交易。如需银行转账或汇款可以旺旺联系或者电话联系：13386036792（韦经理），电话4009205165
1.需方向供方支付合同总价的30%预付款，合同正式生效；
2.需方支付货款总额的65%，供方7日内发货；
3.机床到达需方,需方卸机床就位,供方组织安装调试；
4.剩余5%机床调试完毕付清。
买家交易流程文字解释:
看中商品后下订单将货款打入支付宝并通知卖家等待卖家检查收到的商品后确认收货进入支付宝将货款划入卖家支付宝
1.运至需方使用现场，需方负责免费提供吊具和通用工具，供方负责在规定的期限内调试完毕。
2.机床到达使用现场后，供方即时派员到需方现场指导安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维护等培训。确保需方操作人员能独立、熟练地进行操作和维修保养。需方也可派操作者来供方培训。
3.交机床验收：按照合同和供、需双方共同商定的验收条款，对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其它技术指标符合合同规定。
4.质量保证期从设备验收合格之日起为12个月。在质量保证期内，因供方质量问题，由供方负责修理和替换不合格的部件并承担费用；因需方原因造成的质量问题，由需方负责承担并承担费用；因需方原因造成的质量问题，由需方负责承担更换零件费用。
5.质量保证期满后，需方可通过代理机构或直接向供方购买备件，供方在需要时安排技术服务。或在接到需方要求提供服务的电话（或传真）后2小时内作出响应，24小时内派出服务人员到达需方设备使用现场。
1.工厂的生产、安装与服务严格执行ce、iso9001：2000质量保证体系。
2.“三包”期内，非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费；“三包”期后，维修服务收取成本费。
3.质量保证期后的维修保养，采取电话咨询和维修上门服务（有偿）相结合，长期供应备品备件。
4.接到用户通知1小时内给予答复，24小时内赶到用户现场进行售后服务工
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