我公司供应石油钻采工具专用的优质钛及钛合金材料，公司具有多年的钛材加工经验，对钛及钛合金有深入的研究。钛合金测井仪器材质tc4,tc11,tc6等，可加工钛合金无磁钻铤、无磁钻挺、钛合金无磁钻杆，钛合金钻杆等。随着现代石油工业的发展,油井钻井对钻井技术提出了越来越高的要求,特别是一些特殊工艺井的钻井,一些常规的钻井工具、设备已无法满足钻井的要求。国内外为满足特殊工艺井的钻井要求,开发了一系列的钻井工具、设备,其中钛合金钻杆就是近年来发展起来的一个新品种。钛合金钻杆与常规的钢钻杆相比具有更大的柔性,具有结构应力小、耐疲劳、耐腐蚀、质量轻的特点,在高曲率井眼的钻井应用中具有良好的适应性。详细介绍了国外钛合金钻杆的研究、设计、进展以及现场使用情况。
近年来,随着酸性气田的勘探开发及特殊钻井工艺的应用,钻具失效事故时有发生,对钻具的安全性能提出了新要求。对国内外的抗硫钻杆、铝合金钻杆、钛合金钻杆等高性能钻杆的性能和特点进行了综合分析和评价,为复杂环境和服役工况下的钻具选用提供参考。针对这些高性能钻杆的性价比,提出了我国自主研发高性能钻杆的建议。
为满足曲率半径小于 18 3m的老井侧钻作业的需要 ,研制了可靠性好 ,使用寿命长的钛合金钻杆。这种钻杆的杆体选用ti— 6al— 4v合金制造 ,接头用钢材制造 ,杆体与接头采用快速热配装方法实施螺纹连接。杆体表面采用喷丸硬化工艺处理 ,杆端实施加厚处理。生产出的长 9 14m的 73mm18节钛合金钻杆与925mmfr26钻杆接头配接,已用于美国科罗多拉州的一口曲率半径为18m的油井的钻井作业
为了解决钢钻杆在短半径水平井钻井时出现早期疲劳、磨损和物理损伤而降低使用寿命及可靠性问题,美国ｇｒａｎｔｐｒｉｄｅｃｏ公司与ｒｔｉ能源系统公司研制成钛合金钻杆。这种钻杆具有很高的强度、挠性和耐用性,而且质量轻、耐腐蚀。钻重入短半径水平井及短半径分支侧向井时,要求钻杆在通过短半径弯曲旋转处时不致因高周期应力而早期失效。钛合金钻杆能满足这项要求,它不会在钻穿弯曲井段时产生高扭矩和阻力。钛合金与钢相比具有以下优点:(1)耐腐蚀疲劳;(2)比钢更耐腐蚀和磨蚀;(3)钛的弹性模数为117×105ｍｐａ,而钢则为207×105ｍｐａ,钛的刚性为钢的57%;(4)钛的屈服强度为827ｍｐａ,其强度质量比为钢
为满足特殊工艺井的钻井要求,开发了新型钛合金钻杆和铝合金钻杆。由于钻杆在钻进中易出现断裂和刺穿等失效事故,为确保新型钻杆在钻进过程中的结构安全性,对新型钛合金和铝合金钻杆分别进行了有限元分析。计算分析表明:钛合金钻杆的工作安全性较高,可用于深井、大位移井、水平井、大斜度井钻井施工;铝合金钻杆结构安全性较低,可通过增加壁厚来提高其结构安全性。 更多还原
近年来,随着酸性气田的勘探开发及特殊钻井工艺的应用,钻具失效事故时有发生,对钻具的安全性能提出了新要求。对国内外的抗硫钻杆、铝合金钻杆、钛合金钻杆等高性能钻杆的性能和特点进行了综合分析和评价,为复杂环境和服役工况下的钻具选用提供参考。针对这些高性能钻杆的性价比,提出了我国自主研发高性能钻杆的建议
前　　　言在造斜井眼曲率半径小于 18 3ｍ的老井侧钻作业中 ,需要使用可靠性好服役寿命长的钻杆。常规用于短半径钻井作业的钢、铝合金和复合材料钻杆 ,通常会由于疲劳伤害、磨损和物理伤害等而缩短寿命。用钛合金钻杆代替普通的钢钻杆实施短半径钻井作业 ,具有下列优越性 :(1)钛的密度为 4 4× 10 3ｋｇ/ｍ3,要比钢的密度低 4 3% ;(2 )钛的弹性模量为117×105ｍｐａ,其刚性仅相当于钢的 57% ;(3)钛的防腐和耐冲蚀性能优于钢 ;(4)钛不易受到腐蚀疲劳伤害 ;(5)钛的屈服强度高达 82 3 2ｍｐａ ,其强度 -质量比是ｓ— 135钢的 1 54倍。现场要求钻杆应当能够在 1524ｍ曲率半径或更小曲率半径的条件下安全进行钻井作业,并且具有超过50万次造斜循环的服役寿命。钛所具备的低弹性模量使其成为理想的钻杆材料。实验室试验已经证实,在循环弯曲应力为 2 0 6 2 70ｍｐａ的条件下 ,钛的疲劳寿命值比钢高 10倍。虽然钛的价格明显高于钢 ,但是长疲劳寿命和优良的工作特性 ,使其比钢更加经济实用
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