电子洁净厂房工艺管道施工
随着我国改革开放三十多年的快速发展，国内电子行业也在不断进步，相应地，各地上马了许多与之相关的项目。电子行业中洁净厂房的建设是重中之重，洁净管道专业作为其重要组成部分，关乎到了整个系统的正常运行。本文以北京京东方tft-lcd 8.5代线为例，介绍了工艺管道施工过程中的若干要点。
一．施工工艺
1．施工原则：根据现场条件配合土建预留、预埋。按照先地下后地上，先预制后安装，先主管后支管，先立管后水平管，同一列管道按先高后低的顺序施工，先系统试验后冲洗、打压，最后进行系统验收。
2.工艺流程：室内管道敷设工艺流程如下: 管道支、吊架的制作、安装→管道预制、储存→管道运输、排管→管道组对、焊接→管道吊装→管道固定口焊接→管道试压、冲洗→焊口补油、刷色环→整理资料、交工。
3．技术准备：把工程图纸、收集到的有关技术资料做技术交底，熟悉管道的工艺流程、管道的坡度、坡向，阀门、仪表和设备的连接，以及管材、管件的检验。
二．下面按照本项目所采用管道材质的不同，分别介绍其施工要点：
1．对于不锈钢管道，本项目涉及系统有pv、cda、gn2、pn2、po2、par、ph2等，管道的材质分别为304ap、304ba和316lep不锈钢管。ep材质管道采用自动焊机焊接，ba材质管道尽可能采用自动焊（自动、手工焊接均可），ap材质管道采用手工氩弧焊焊接。
1）管道的贮存与运输：
a.不锈钢管材应贮存在干燥的环境下，管道材料应上架分层存放，存放期间不得破坏外保护膜以及管两端的防护端盖。
b.不锈钢管应与碳钢管道隔离存放。
c.管道均应保持内部的清洁，安装前严禁打开端盖，内部如有污染需要用无水酒精擦拭干净。
d.管道大包装拆开以后，单支管需要用塑料保护膜缠绕进行保护，运输过程应保护其外包装材料不受到破坏。管道施工时只将端头的保护膜打开，管身部分的保护膜交工前再打开，避免被污染。
e.管道搬运时严禁用钢撬棍撬动，避免划伤表面。
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朗杰万达科技有限公司产品广泛服务于：生物制药厂、卫生室、化妆品制造厂房、食品饮料加工车间、电子科技工作车间、仪器实验室等。承接各大型净化空调安装工程、自流平地面、净化车间、实验室净化等工程。
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超净间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为超净间。
实验室通风系统工程的设计其它功能要求
通风柜操作面板控制系统须为液晶显示（使用者操作起来更安全方便）。柜内高温报警功能；如选用kfj-17型面风速监控声光报警器（风速过高、过低报警功能）；自动保护装置，能彻底抽空残余腐蚀、有害、有毒气体；电压0～220v范围内任意调节功能；步进风阀执行系统任意调节功能。
（二）变风量系统（vav）通风柜
1、根据美国ansi z9.5-2003标准，通风柜面风速高于或低于0.5m/s都可能导致有害气体外逸，过低的面风速无法有效排放的有害物质，过高的面风速导致通风柜内气流形成紊流和涡流，同样可能导致有害物质逸出。为确保排风效果，通风柜采用vav变风量控制方式，要求通风柜面风速稳定在0.5m/s±5%；
2、采用直接风速测量控制系统，能够快速有效的保证通风柜面风速，从而达到保证实验室工作人员安全的目的。为避免环境温湿度对普通风速传感器的基准点飘移影响，通风柜控制系统使用热线型风速传感器对面风速进行真实测量；风速传感器配备独特的自洁式过滤器，具有防灰尘堵塞功能；
3、风速传感器检测到面风速变化时，控制器发出信号给执行器，通过改变变风量阀门开度来使面风速回到设定值，要求系统响应时间小于3秒；
4、通风柜的风速

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